A Rolex Está Prestes A Parar De Produzir Coke Rings? Replica De Relógios

Recentemente, surgiram rumores generalizados online e através de canais de revendedores de que a Rolex está prestes a descontinuar a produção de anéis de coque GMT devido ao alto índice de sucata de anéis de cerâmica vermelha e azul ou vermelha e preta.

Além de tudo, hoje examinaremos por que as cerâmicas bicolores são difíceis de preparar.

A Rolex é a criadora dos anéis de cerâmica em dois tons. Antes de 2013, nenhuma marca havia lançado um relógio de cerâmica com componente cerâmico de duas cores devido ao alto índice de sucata e dificuldade. Até a Rolex lançar a primeira luneta de cerâmica bicolor azul e preta do mundo em 2013. Um ano depois, a Rolex lançou uma luneta de cerâmica Coca-Cola vermelha e azul.

Embora a Rolex tenha conquistado a tecnologia de produção em massa de engastes de cerâmica de duas cores, de acordo com os altos padrões da Rolex, a taxa de descarte de engastes de cerâmica de duas cores ainda é alta, especialmente os anéis de cola vermelho e azul.

O nome do anel de cerâmica Rolex Cerachrom vem da combinação de “Cera” (porcelana) e “Chrom” (cor).

Os engastes da Rolex não vêm da cadeia de suprimentos, mas são produzidos pela fábrica de peças de relógios da Rolex em Plan-les-Ouates, na Suíça. Por insistir na autoprodução ao conquistar a tecnologia de moldura de cerâmica bicolor, também obteve duas patentes relacionadas e registrou a moldura de cerâmica Cerachrom como marca registrada. Replica de relógios.

O primeiro passo na preparação de uma luneta de cerâmica bicolor é fazer um molde naturalmente. As outras molduras de cerâmica colorida da Rolex são geralmente de zircônia, mas o composto de desenvolvimento da cor vermelha é complexo de combinar com o óxido de zircônio; A Rolex usa minerais de óxido de alumina para substituir o óxido de zircônio no anel de cerâmica vermelha, mistura-o com pó de mícron de alumina e adiciona adesivo. O agente é aquecido e depois injetado no molde em alta pressão para permitir a formação do embrião.

A argila úmida resultante é submetida a tratamento de alta pressão para criar um círculo de palavras em branco. Posteriormente, o tratamento térmico a 1000 graus remove o adesivo e obtém-se a base original do anel cerâmico.

A Rolex também adicionará óxido de cromo e óxido de magnésio aos ingredientes iniciais. O cromo é um elemento causador da cor vermelha. O papel do magnésio é reduzir a transparência e aumentar a saturação, o calor e a profundidade. Portanto, o primeiro tratamento térmico de 1000 graus resultará em uma moldura embrionária levemente vermelho-avermelhada.

Posteriormente, ele é impregnado e a metade pré-azul da moldura é injetada com uma solução química de íon metálico específica que desenvolve cor, para que metade da moldura a absorva uniformemente.

A moldura é então sinterizada a 1.600 graus Celsius. Este tratamento de alta temperatura determina a dureza e resistência finais da cerâmica. Durante esse processo, a moldura encolherá cerca de 25% e as cores vermelha e azul acabarão se transformando em esmalte.

Como a sinterização causará encolhimento, a Rolex reservará antecipadamente um espaço redundante relativamente grande. A Rolex acabará cortando o interior e o exterior da moldura. Como a cerâmica sinterizada é resistente, apenas ferramentas com ponta de diamante podem cortar o bisel. Os lados interno e externo da moldura são cortados com ferramentas diamantadas para tornar a aparência impecável.

Em seguida, toda a superfície da luneta é revestida com um mícron de platina espessa por meio de PVD (Physical Vapor Deposition). Além de cobrir os números e escalas progressivas, haverá revestimento de platina em todos os lugares, então a etapa final é polir toda a luneta, deixando apenas as escalas rebaixadas com revestimento de platina.

Devido aos padrões de inspeção de altíssima qualidade da Rolex, ele é produzido pela própria Rolex. Devido à alta taxa de refugo em cada etapa, como desenvolvimento de cor, linhas de borda de duas cores, corte, etc., a taxa de rendimento de engastes de duas cores, especialmente anéis de cola vermelhos e azuis, é baixa. Isto afeta indiretamente a capacidade de produção de outras molduras cerâmicas.

Hoje em dia, muitos “especuladores” aproveitam as notícias; quanto a saber se a Rolex vai parar de produzir “Cola Rings” nesta era de hype, vamos esperar para ver.